任何设备最怕的就是锈蚀问题了，而引起户外高压真空断路器机构零件的锈蚀主要还是在于弹簧操动机构失效上。锈蚀不但会影响产品的外观还会降低传动部门的机械强度进而影响了产品的性能。那么是对于断路器的这个锈蚀问题怎样解决呢？

引起户外高压真空断路器锈蚀最根本原因是零部件的材料、结构的设计和制造的工艺，尤其是零部件的表面处理效应无法适应恶劣的环境和气候条件。产品常用到的材料为钢、铜和铝及其合金，钢制零部件仅靠外层镀锌层无法长时间抵御潮气，黄铜也会在潮湿的空气中受到腐蚀。在产品设计结构和零部件结构及加工工艺上，当滚珠轴承密封不良时会导致潮气浸入轴承内引起腐蚀机构室内因进水和结露积水而发生锈蚀。除此之外零部件上面的缝隙、死角、表面粗糙不平等以及零部件的联接处，都属于易引发锈蚀的部位。在产品零部件的表面大多采用的是镀锌和电泳漆。而在实际机构装配过程中，为了传动精度，往往会牺牲掉表面的镀层与表面的处理的目的相互矛盾。大多厂家无外乎是大量使用不锈钢零部件和加强断路器及机构的密封。采用不锈钢作为原材料是可提高耐腐蚀性，但是材料价格偏高，零件加工难度也大，想大批量生产是不太容易的。在标准件中的滚动轴承大都采用钢材，但却无法满足防腐性的需要，这法也只是治标不治本。现在采用类似ZW20A的气密封结构，但不填充SF6气体，采用了复合的绝缘形式，充以洁净的氮气，用以保护零部件，这是比较理想的选择。

上述详细的介绍下就是户外高压真空断路器锈蚀问题的各种成因和方案的解决办法了。